1.压铸件精度高，尺寸稳定，一致性好，加工余量小。 2.压铸线，线，文字，图片和符号：压铸填充过程始终在压力下进行，可以清楚地压铸左右的峰谷，凸凹，窄槽等形状。因此，压铸可以挤出非常清晰的线，线，字，图片和符号。

3.压铸件可以进行涂层和表面处理：由于越来越多地使用压铸件，为了满足使用需要，可以对压铸件的表面进行涂层和表面处理，例如：电镀，阳极氧化，抛光和有机维护涂层。涂层，喷漆，喷砂，酸洗等，然后达到装饰或维护的需求。

4.压铸模具中选择嵌件浇铸方法可以节省安装过程并简化生产过程：其他材料（例如钢，铁，铜，合金，铝等）的零件也可以嵌入到模具中铸造零件以节省宝贵的材料并处理工时，并且可以获得凌乱形状的零件和功能突出的零件。

5.压铸件排列精细，强度和硬度高：因为液态金属在模具中快速冷却。它们一起在压力下结晶，因此压铸件表面附近的金属晶粒更细且排列更细。提高外观硬度。压铸件的抗拉强度可以比砂铸件的抗拉强度高25％-30％，但伸长率却降低了。

6.压铸生产能力很高：锌铝压铸的生产过程易于机械化和自动化。通常，冷室压铸机每八小时可压铸600'I00次，而热压室压铸机每八小时可压铸3000-两次。由于压铸过程主要在压铸机上完成，因此易于实现生产过程的自动化。

7.薄壁和铸件形状。凌乱而清晰：铝合金压铸件的最小壁厚可以为0.3mm，铝合金压铸件的最小壁厚可以为4.5mm，最小孔直径可以为0.7mm；浇铸螺纹的最小螺距为0.75mm