来源:深圳市果潼科技有限公司 时间:2021-02-03 14:15:08
1.压铸件精度高,尺寸稳定,一致性好,加工余量小。 2.压铸线,线,文字,图片和符号:压铸填充过程始终在压力下进行,可以清楚地压铸左右的峰谷,凸凹,窄槽等形状。因此,压铸可以挤出非常清晰的线,线,字,图片和符号。 3.压铸件可以进行涂层和表面处理:由于越来越多地使用压铸件,为了满足使用需要,可以对压铸件的表面进行涂层和表面处理,例如:电镀,阳极氧化,抛光和有机维护涂层。涂层,喷漆,喷砂,酸洗等,然后达到装饰或维护的需求。 4.压铸模具中选择嵌件浇铸方法可以节省安装过程并简化生产过程:其他材料(例如钢,铁,铜,合金,铝等)的零件也可以嵌入到模具中铸造零件以节省宝贵的材料并处理工时,并且可以获得凌乱形状的零件和功能突出的零件。 5.压铸件排列精细,强度和硬度高:因为液态金属在模具中快速冷却。它们一起在压力下结晶,因此压铸件表面附近的金属晶粒更细且排列更细。提高外观硬度。压铸件的抗拉强度可以比砂铸件的抗拉强度高25%-30%,但伸长率却降低了。 6.压铸生产能力很高:锌铝压铸的生产过程易于机械化和自动化。通常,冷室压铸机每八小时可压铸600'I00次,而热压室压铸机每八小时可压铸3000-两次。由于压铸过程主要在压铸机上完成,因此易于实现生产过程的自动化。 7.薄壁和铸件形状。凌乱而清晰:铝合金压铸件的最小壁厚可以为0.3mm,铝合金压铸件的最小壁厚可以为4.5mm,最小孔直径可以为0.7mm;浇铸螺纹的最小螺距为0.75mm